|
金型
豊富な実績を誇る精密金型の技術を核に、ニーズに対応したソリューションを提供。
「精」を極めて、「超」に挑戦。
先進の金型技術を基軸に高精度・高品質のものつくりをトータルに展開しています。
精密金型の分野で豊富な実績を誇るマクセルファインテックの生産体制は、金型の設計製造をはじめ、精密成形、精密プレス、プラスチックレンズ、測定・検証の各部門によって構成。
それぞれが密接に連係した独自のシステムを確立しており、マクセルファインテックの技術力は、多くのお客様より高い評価を得ています。
評価結果を金型にフィードバックする体制により、より信頼性の高い製品づくりを実現。
また、一貫した生産体制を生かして、高精度でコストパフォーマンスに優れた製品の提案も積極的に展開しています。
精密金型の技術を核とし、各部門が連係しながらニーズを的確にとらえられたソリューションを提供していくこと。それが、マクセルファインテックのものつくりの基本です。
流動解析による検証 ３Ｄ－ＣＡＤによる設計
非球面加工機 マシニングセンター
プラスチック射出成形用金型
鏡筒（カメラ部品用）金型
金属プレス用金型
D端子順送型 ターミナル順送型
超精密研磨
より鏡に近い表面を求めて、弊社ではRt5nmの精密レベルを達成しています。
（Rt：最大表面粗さ、１nm：100万分の１mm）
＜表面粗さの選択範囲 ＞
５～数10nmの範囲で、面粗さを選択することができます。
超硬質被膜コーティング
超硬質皮膜（アモルファス状のカーボン硬質膜）をコーティングする事で、耐摩擦・磨耗特性が向上し、金型寿命が著しく向上します。
超精密鏡面加工と組み合わせることにより、金型では数倍、スタンパーにおいては数１０倍、寿命が向上します。
超精密溝加工
【平板溝加工】
超精密加工技術により、様々な光学系微細溝の受託加工を提供しております。形状はV溝以外でもR溝、V凸溝、台形溝、短形溝（マイクロ溝）等様々な微細溝加工に対応しており、角度徐変（可変）溝も対応可能です。微細加工後に精密洗浄、精密測定後、測定データを添付し、専用ケースに固定して納品致します。
